调节阀在现代工厂的自动控制中非常重要。通过接受控制单元输出的控制信号，从而改变介质流量，压力，温度，液位和其他工艺参数，可以说：控制阀是工艺环路中的最后一道关卡！因此，如何选择正确的调节阀，以达到极佳的控制效果？这成为一个关键问题。

        调节阀固有流量特性的“选择原理”

        控制阀的选择应根据控制系统的特性，干扰源和S（阀阻比）值三个方面综合考虑。

        一、一般选择原则

        1. 阀上的压差变化很小，给定值变化很小，过程的主要变量变化很小，并且S> 0.75控制对象，选择直线流量特性是适当的。

        2. 在缓慢的生产过程中，当S> 0.4时，直线流量特性。

        3. 在要求大可调范围，管路系统压力损失大，阀门开度和压力差变化较大的场合，应选择等百分比流量特性。

        4. 快速的生产过程，如果对系统的动态过程不太了解，建议选择等百分比的流量特性。

        5. 也可以根据以前的经验根据下表选择流量特性。

        注意：ΔPn-表示正常流量阀两端的压差。

        ΔPQun1-表示阀关闭的阀两端的压差。

        6. 快开特性：适用于两位动作的场合或当需要迅速获得调节阀的最大流通能力的场合。当调节器必须设定在宽比例带时，其调节阀也可选用快开特性。

电动调节阀怎么选型,电动调节阀选型方法详解(图1)

        二、阀门类型选择

        1. 根据工艺变量（温度，压力，压降和流量等），流体特性（粘度，腐蚀性，毒性，含有悬浮物或纤维等）和要求，全面选择控制阀的类型控制系统（可调比例，泄漏率和噪音等），以及控制阀的管道连接形式。

        2. 通常适合选择体积小，通量大和技术先进的直通单、双座调节阀和普通套筒阀。也可以选择低S值的节能阀和细小的调节阀。

        3. 根据不同场合，可以选择最合适的调节阀。